1. Филтер и комбинована млазница
Пластичне нечистоће се могу уклонити филтером растезљиве млазнице, односно протоком растопа и пластике кроз канал, који је уметком одвојен у уски простор. Ова сужавања и празнине могу уклонити нечистоће и побољшати мешање пластике. Због тога се фиксни миксер може користити за постизање бољег ефекта мешања. Ови уређаји се могу инсталирати између цилиндра за убризгавање и млазнице за убризгавање да би се одвојио и поново измешао растопљени лепак. Већина њих чини да талина тече кроз канал од нерђајућег челика.
2. Ауспух
Неке пластике треба да се одзраче у цилиндру за убризгавање током бризгања како би се омогућило да гас изађе. У већини случајева, ови гасови су само ваздух, али могу бити вода или гасови са једним молекулом који се ослобађају топљењем. Ако се ови гасови не могу ослободити, они ће бити компримовани растопљеним лепком и унети у калуп, који ће се проширити и формирати мехуриће у производу. Да бисте испустили гас пре него што стигне до млазнице или калупа, смањите или смањите пречник корена завртња да бисте смањили притисак из растопа у цилиндру за убризгавање.
Овде се гас може испразнити из рупа или рупа на цилиндру за убризгавање. Затим се повећава пречник корена вијка, а растопљени лепак са уклоњеним испарљивим састојцима се наноси на млазницу. Машине за бризгање које су опремљене овим објектом називају се машине за бризгање издувних гасова. Изнад машине за бризгање издувних гасова треба да се налази каталитички горионик и добар усисивач дима за уклањање потенцијално штетних гасова.
3. Неповратни вентил
Без обзира какав се вијак користи, његов врх је обично опремљен запорним вентилом. Да би се спречило истицање пластике из млазнице, биће уграђен и уређај за смањење притиска (обрнути конопац) или посебна млазница. У случају коришћења анти абортус снабдевања и маркетинга, мора се редовно проверавати, јер је важан део цилиндра за паљење. Тренутно се млазница типа прекидача не користи у широкој употреби, јер је лако пропуштати пластику и распадати се у опреми. Тренутно свака врста пластике има листу погодних типова млазница за пуцање.
4. Брзина ротације завртња
Брзина ротације завртња значајно утиче на стабилност процеса бризгања и топлоте која делује на пластику. Што се завртањ брже окреће, то је виша температура. Када се вијак ротира великом брзином, енергија трења (смицања) која се преноси на пластику побољшава ефикасност пластификације, али и повећава неуједначеност температуре топљења. Због важности површинске брзине завртња, брзина ротације завртња велике машине за бризгање треба да буде мања од оне мале машине за бризгање, јер је топлота смицања коју генерише велики шраф много већа од оне код машине за бризгање малог обима. мали вијак при истој брзини ротације. Због различите пластике, брзина ротације шрафа је такође различита.
5. Процена капацитета пластифицирања
Да би се утврдило да ли се квалитет производње може одржати у целом производном процесу, може се користити једноставна формула која се односи на излазну снагу и капацитет пластификације на следећи начин: Т = (укупни удар убризгавања гк3600) ÷ (количина пластификације машине за бризгање кг / хк1000 ) т је минимално време циклуса. Ако је време циклуса калупа ниже од т, машина за бризгање не може у потпуности пластификовати пластику да би постигла уједначен вискозитет растапања, тако да делови за бризгање често имају одступање. Посебно, када се бризгају танкозидни или прецизни производи толеранције, количина ињектирања и количина пластифицирања морају се међусобно подударати.
6. Израчунајте време и важност задржавања
Као општа пракса, треба израчунати време задржавања одређене пластике на одређеној машини за бризгање. Нарочито када велика машина за бризгање користи малу количину убризгавања, пластика се лако распада, што се не може открити посматрањем. Ако је време задржавања кратко, пластика неће бити равномерно пластифицирана; Својство пластике ће пропасти са повећањем времена задржавања.
Стога, време задржавања мора бити доследно. Методе: како би се осигурало да пластични улаз у машину за бризгање има стабилан састав, конзистентну величину и облик. Ако дође до било какве ненормалности или губитка у деловима машине за бризгање, пријавите одељењу за одржавање.
7. Температура калупа
Увек проверите да ли је машина за бризгање подесена и ради на температури која је наведена на картонском листу. Ово је веома важно. Зато што ће температура утицати на завршну обраду површине и принос бризганих делова. Све измерене вредности морају бити забележене и машина за бризгање проверити у одређено време.
Време поста: 15.08.2022