1. Разуман производни кадар
Унесите све информације о особљу у МЕС систем.Систем може да распоређује производне раднике према квалификацијама особља, врсти посла и стручности, креира или увози план производње, интелигентно планира производњу једним кључем и аутоматски генерише листу отпреме.Систем може организовати рад за раднике на горњим и доњим калупима, особље за пробно подешавање, особље за подешавање машина, особље за дозирање, особље за храњење, особље за отпад и оператере машина за бризгање у складу са стварном ситуацијом плана производње. Уверите се да свако место има одговарајуће кадрови за производњу и смањење кадровског отпада.Путем разумног отпремања производње МЕС-а, он такође може формулисати одговарајућу процену учинка запослених, побољшати њихов ентузијазам, побољшати ефикасност производње и смањити трошкове особља.Најважније је да руководеће особље не мора да троши много енергије да би остварило „интеграцију“ особља, материјала, опреме, информација и алата у план производње и у потпуности обезбедило и унапредило синергију производње. процес рада.
2. Побољшати коришћење опреме
МЕС прикупља радни статус опреме у реалном времену, аутоматски бележи време покретања и искључивања опреме, израчунава степен искоришћености опреме и пружа потпуну детаљну класификацију локације и узрока догађаја искључивања.Прорачун у реалном времену генерише радну снагу у производњи и механичку ефикасност опреме, спроводи цео процес предвидљивог одржавања, рутинске инспекције, одржавања и поправке и формира извештај о одржавању опреме, реализује аутоматско брзо одржавање и процена перформанси опреме, обезбеђује уређење плана одржавања и одржавања опреме, контролише здравље опреме и пружа основу за планирање производње, како би се у великој мери побољшала свеобухватна стопа искоришћења опреме и промовисала континуирано побољшање ефикасности производње.
3. Побољшајте ефикасност комуникације
У досадашњем менаџменту производње, информациона комуникација захтевала је комуникацију лицем у лице, телефонску комуникацију или комуникацију путем мејла, а комуникација није била благовремена и благовремена.Путем МЕС система, руководно особље може контролисати било које информацијске податке и абнормалне услове у производњи у било које време и било где у реалном времену, и благовремено руковати подацима и абнормалним условима, смањујући губитак ефикасности изазван информационом комуникацијом и побољшање ефикасности.
4. Побољшати ефикасност прикупљања података
Ослањање на ручно прикупљање података је неефикасно и тешко је обезбедити тачност.МЕС систем сарађује са одређеним хардвером за аквизицију података и технологијом аквизиције како би се реализовала аутоматизација прикупљања података и у великој мери побољшала ефикасност ручног прикупљања података.Чак и неке податке који се не могу прикупити ручно МЕС може прикупити, што побољшава свеобухватност и тачност прикупљања података.Даље коришћење ових прикупљених података о производњи у великој мери ће побољшати ефикасност контроле производње.
5. Побољшати тачност доношења одлука
На основу прикупљања података о масовној производњи, МЕС систем може да обрађује, анализира и копа податке о производњи и анализира управљање производњом.У поређењу са ручним прикупљањем и анализом података, ефикасност анализе МЕС система може бити знатно побољшана, а може бити свеобухватна и тачна.Подаци о производњи у реалном времену, дубинско рударење и анализа производних података, као и подршка производним одлукама подацима могу у великој мери побољшати тачност производних одлука менаџера производње.
Након избијања, предузећа за бризгање ће се благовремено вратити на посао и производњу.Са побољшањем просперитета узводно и избијањем низводне потражње, предузећа за бризгање пластике ће увести период брзог раста у којем изазови и могућности коегзистирају.У великој мери, интелигентна хемијска фабрика ће постати тачка пробоја за предузећа за бризгање и важан правац за развој предузећа у будућности.
Време поста: 15.08.2022